Çekirdek Moleküler Isı-Direnç Mekanizmaları
- Moleküler zincir sertliğinin güçlendirilmesi: Polimer omurgasına-aromatik halkalar veya hacimli yan gruplar gibi-sert yapılar eklenir. Bunlar, moleküler zincirlerin serbest salınımını ve dönüşünü kısıtlayarak malzemenin cam geçiş sıcaklığını önemli ölçüde artırır.
- Moleküller arası kuvvetlerin arttırılması: Moleküler zincirler arasındaki güçlü etkileşimler, polar grupların eklenmesi veya hidrojen bağlarının oluşturulması gibi yöntemlerle oluşturulur. Bu, moleküler zincirlerin göreceli kaymaya uğraması için gereken enerji eşiğini yükseltir.
- Üç{{0}Boyutlu çapraz-bağlantılı ağ yapısı: Termoset yüksek-sıcaklıktaki plastikler, kimyasal reaksiyonlar yoluyla moleküler zincirler arasında geri dönüşü olmayan kovalent bağlar oluşturur. Bu, moleküler zincirlerin akışını veya deformasyonunu temel olarak önleyen istikrarlı, üç- boyutlu bir ağ yapısı oluşturur.
- Yüksek düzeyde düzenli kristal yapı: Bazı termoplastik yüksek-sıcaklık plastikleri, yoğun kristal bölgeler oluşturan yüksek düzeyde düzenli moleküler zincir düzenlemelerine sahiptir. Zincirler sıkı bir şekilde paketlenmiştir ve bu düzenli yapıyı bozmak için son derece yüksek sıcaklıklar gerekir; örneğin izotaktik polipropilenin (PP) kristal yapısı, 160-170 derecelik bir erime noktasına ulaşmasını sağlar.
Yaygın Yüksek{0}}Sıcaklığa Dirençli Plastiklerin Özel Prensipleri
- PP (Polipropilen): Moleküler zincirlerdeki metil grupları izotaktik bir yapı oluşturacak şekilde yönlendirilir, bu da yüksek kristallik ve yaklaşık 160-170 derecelik bir erime noktası sağlar. 100–120 derecelik sıcaklıklarda uzun-süreli kullanım sırasında stabil kalır, bu da onu ısıya-dayanıklı, gıda sınıfı-ambalajlarda yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirir.
- Bakalit (Fenolik reçine): Kalıplama sonrasında geri dönüşü olmayan üç-boyutlu bir ağ yapısı oluşturan, ısıyla sertleşen bir plastik türü. Sürekli ısı altında yumuşamaz veya deforme olmaz, bu da onu tencere sapları gibi yüksek-sıcaklıkla temas gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
- Yüksek-performanslı mühendislik plastikleri (örneğin, PPS, PEEK): Bunlar, güçlü moleküller arası kuvvetlerle birleştirilmiş çok sayıda sert yapı (benzen halkaları gibi) içeren omurgalara sahiptir. 250 dereceyi aşan uzun süreli-çalışma sıcaklıklarına dayanabilirler ve havacılık ve hassas elektronik gibi sektörlerdeki zorlu ortamların taleplerini karşılayabilirler.