Enjeksiyon Sınıfı Fenolik Reçine

Model 7802-5B, öncelikle enjeksiyonlu kalıplama için geliştirilmiş, termoset fenolik bir kalıplama malzemesidir. Transfer kalıplama için de kullanılabilir.

Malzemenin akışkanlığı, bitmiş-parça yapısına, kalıp yolluk tasarımına, duvar kalınlığına, boyutlara ve fiili üretim koşullarına göre tartışılabilir. Bu, farklı şekillere ve işleme gereksinimlerine sahip bileşenler için malzeme eşleştirmeyi destekler.

Enjeksiyon Sınıfı Fenolik Reçine, mekanik performans, ısı direnci, alev direnci, elektrik yalıtımı ve kararlı toplu işleme kombinasyonunu gerektiren kalıplanmış elektrik ve cihaz bileşenleri için uygundur. Malzemenin müşterinin gerçek kalıp ve ekipmanıyla kontrol edilebilmesi için toplu üretimden önce numune onayı önerilir.

Model 7802-5B, en az 90 MPa'lık bir bükülme mukavemeti ve kopma sırasında en az 55 MPa'lık bir çekme gerilimi sağlar. Çentikli Charpy darbe dayanımı en az 1,5 kJ/m², çentiksiz Charpy darbe dayanımı ise en az 5,5 kJ/m²'dir.

Yük altında ısı sapma sıcaklığı Ti 1,8 en az 170 derecedir. Malzeme UL94 V0 yanıcılık derecesine ulaşır.

Yüzey direnci en az 10¹¹ Ω'dur; bu, sağlanan ürün bilgilerinde genel-amaçlı model için belirtilen değerden yüksektir. 100 Hz'deki dielektrik kayıp faktörü 0,1'den fazla değildir. Bu özellikler malzemeyi yalıtım, alev, ısı ve yapısal gereksinimleri birleştiren kalıplanmış parçalar için uygun hale getirir.

Kalıplama büzülme aralığı %0,40 ile %0,60 arasındadır. Su emme miktarı 100 mg'ı geçmez, yoğunluk ise 1,50 ile 1,60 arasındadır. Nispeten konsantre büzülme aralığı, kalıp tasarımı ve boyut kontrolü için net bir referans sağlar.

Enjeksiyon kalıplama projeleri için tedarikçi, projenin başında müşterinin enjeksiyon ekipmanını, kalıp yapısını, parça uygulamasını ve çalışma ortamını inceleyebilir. Teknik personel daha sonra malzeme seçimi ve numune onayı konusunda yardımcı olabilir.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd., formülasyon oranlarını ve önemli üretim parametrelerini yönetmek için otomatik bir dozajlama sistemi ve bir DCS otomatik kontrol sistemi kullanıyor. Bir sipariş üretime girdikten sonra satış, üretim ve kalite personeli üretim sürecini, kalite kontrolünü ve paketleme düzenlemelerini takip eder.

Sipariş üretimi sırasında resim veya video sağlanabilir. Paketlemeden önce tam bir inceleme yapılır ve üçüncü-tarafların incelemesi de kabul edilebilir.

Minimum sipariş miktarı 1.000 kg'dır. Toplu üretimden önce numuneler sağlanabilir. Ürün geliştirme, teknik çizimlere veya fiziksel prototipe göre de gerçekleştirilebilir.

Özelleştirilmiş numune geliştirme süresi yaklaşık 30 gündür. Standart ürünlerin üretimi normalde yaklaşık 7 gün sürerken, özelleştirilmiş ürünlerin üretimi normalde yaklaşık 20 gün sürer.

İhracat ambalajı, taşıma yöntemine, yükleme koşullarına ve gerçek taşıma gereksinimlerine göre tartışılabilir. Teslimattan sonra teknik personel depolama, enjeksiyonlu kalıplama ve fiili uygulama ile ilgili sorularda yardımcı olabilir. İlgili geri bildirime 12 saat içinde yanıt alınabilir.

Enjeksiyon Sınıfı Fenolik Reçine modeli 7802-5B, numune doğrulama ve tekrar sipariş planlaması için belgelenmiş kalıplama, dayanıklılık, ısı, alev, elektrik, çekme ve yoğunluk verilerini sağlar.

Popüler Etiketler: enjeksiyon dereceli fenolik reçine, Çin enjeksiyon dereceli fenolik reçine üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Amonyak İçermeyen Fenolik Reçine, Otomotiv Parçaları Fenolik Reçine, Sıkıştırma Kalıplama Sınıfı Fenolik Kalıplama Bileşiği, Enjeksiyonluk Fenolik Reçine, Mekanik Parçalar Fenolik Reçine, Modifiye Fenolik Reçine